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La válvula en el cilindro de gas se abre tanto como sea posible para que el gas fluya lo suficiente y se garantice una cobertura segura de gas de protección. Finalmente, el cordón de soldadura debe ser de buena calidad y además... el gas siempre está ahí. De esta manera, día tras día, litro tras litro de gas de protección sale del tanque de gas hacia el área de trabajo y, por lo tanto, hacia el medio ambiente, de forma totalmente innecesaria. A primera vista, el fabricante de gas puede estar satisfecho con el alto consumo de gas de los clientes, mientras que la cuenta bancaria de la empresa productora y el medio ambiente no lo están. Sin embargo, es muy fácil reducir el consumo de gas mediante la configuración de gas adecuada en la soldadura con gas de protección, y esto se aplica tanto a la soldadura con robot como a la soldadura manual. Sí, así es: los soldadores manuales también pueden recibir automáticamente la cantidad exacta de gas de protección. Y pueden hacerlo completamente sin un regulador de presión para gas.

Lo que realmente importa cuando se suelda aluminio

Estructuras de bicicletas o motocicletas, remolques para camiones, perfiles de vehículos ferroviarios, materiales para viajes espaciales: el aluminio es EL material cuando se trata de reducir el peso y aún así lograr estabilidad. Además, un cordón de aluminio bellamente soldado es un verdadero punto de atracción.

Al soldar aluminio, al igual que con todos los demás metales y aleaciones metálicas para soldadura, se producen emisiones en forma de residuos de combustión y evaporación.

¿Es tóxica la soldadura de aluminio y qué medidas de protección son adecuadas aquí?

La inspección de soldadura es un tema discutido una y otra vez, ya que muchos debaten cuál es el mejor proceso y por qué proporcionará el mejor resultado general. Aquí es donde entra en juego la colaboración entre SmartRay y ABICOR BINZEL.

Consejos prácticos sobre todo lo que necesita saber sobre las toberas de gas para antorchas MIG/MAG

¿El proceso de soldadura MIG/MAG es muy exigente y tanto el hombre como el material están llevados al límite? - a menudo incluso más allá. Por lo tanto, es muy importante trabajar con buenas herramientas, especialmente la antorcha con sus piezas de desgaste. Estas piezas están muy cerca del proceso y deben resistir el calor y las salpicaduras de soldadura durante el mayor tiempo posible. Especialmente la tobera de gas, que, además de su función real, a menudo se utiliza incorrectamente como martillo.

Para quienes soldar es una tarea de todos los días, sabrán la importancia que tiene la elección de su antorcha en el resultado final. No es lo mismo hacer uso de una antorcha cuyo mango es ergonómico y poder soldar con mayor facilidad grandes cordones en espacios reducidos que optar por una antorcha cuyo mango resulte pesado y difícil de manejar.

Sin embargo, en ocasiones las circunstancias como falta de tiempo, presupuesto o desconocimiento pueden llevarnos a adquirir una antorcha que no beneficie en nada a nuestro proceso.

En el siguiente artículo le brindaremos unos sencillos pero certeros consejos para elegir correctamente una antorcha de soldadura.

¿Qué usa realmente para enfriar su antorcha de soldadura? ¿El agua del sistema de tuberías regular pasa por el sistema de enfriamiento de su fuente de energía o ha usado refrigerante? ¿Y a menudo tiene que lidiar con fallas de la antorcha? Si este es el caso, la elección de su refrigerante podría proporcionar información sobre el motivo de las frecuentes fallas de la antorcha. De hecho, el agua se utiliza a menudo como refrigerante durante la soldadura. En este blog se explica por qué esto no es una buena idea y por qué incluso puede causar fallas en la antorcha.

La soldadura por arco metálico con protección de gas, también conocida como soldadura GMAW o soldadura MIG / MAG, es, con mucho, el proceso de soldadura más aplicado y más común en la tecnología de soldadura. Al buscar la causa de las salpicaduras de soldadura, este proceso literalmente da en el blanco. Mientras que con la soldadura TIG y la soldadura por plasma casi no se producen salpicaduras de soldadura, la formación de salpicaduras en la soldadura GMAW nunca se puede prevenir por completo. Puede surgir la pregunta de por qué no utilizar TIG o soldadura por plasma en general si se deben evitar las salpicaduras de soldadura tanto como sea posible. Para obtener la respuesta, es necesario observar más de cerca el proceso de soldadura MIG / MAG y la causa de las salpicaduras de soldadura.

5 consejos esenciales para afilar correctamente los electrodos de soldadura TIG

Los cordones de soldadura de excelente apariencia se pueden lograr con soldadura TIG. No es sólo la elección del electrodo de tungsteno correcto lo que influye en la apariencia y la calidad del resultado de la soldadura. CÓMO se afila el electrodo de soldadura TIG también tiene una enorme influencia en el cordón de soldadura. En este blog nos gustaría mostrarle cómo afilar correctamente los electrodos de tungsteno para que este accesorio de soldadura esencial para la antorcha TIG pueda desplegar todo su efecto.

Cuando se analizan las inspecciones de soldadura de automóviles y las aplicaciones en las que se pueden utilizar, el campo de posibilidades está muy abierto. Desde MIG y MAG hasta la soldadura (brazing) con láser, todas estas aplicaciones requieren inspección para garantizar (1) que cumplen con las especificaciones del proceso y (2) que son adecuadas para la automatización. Esto se está volviendo cada vez más importante a medida que las empresas se están dando cuenta de que cuando tienen soldaduras en piezas críticas de automóviles, especialmente piezas muy caras, no puede darse el lujo de adoptar un enfoque indiferente para ejecutar esta compleja tarea.