Quando a primeira versão do sistema de gerenciamento de gás EWR foi lançada, recebemos muitas perguntas sobre seu desempenho e como exatamente ele funciona para controlar o fluxo do gás de proteção.
Agora com a sua versão 2.0 - o EWR 2 / EWR 2 Net – respondemos algumas das perguntas mais frequentes sobre esse sistema.
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Os bicos de contato de soldagem são componentes muito mal compreendidos em uma configuração de tocha MIG. Escolher o bico de contato correto para sua aplicação de soldagem e entender como manter seu melhor desempenho é tão importante quanto qualquer outra coisa necessária para produzir uma solda de qualidade.
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Ao soldar metais, existem várias emissões que, por um lado, fazem com que os valores MAK legalmente prescritos (concentração máxima no local de trabalho) atinjam o valor limite acima do permitido e, devido a substâncias tóxicas e/ou agentes causadores de doenças, representam um risco para a saúde. Este fato obriga as empresas do setor de soldagem, em particular, a garantir uma filtragem e ventilação de ar eficazes nas áreas envolvidas. Não só o próprio soldador é afetado pelas emissões nocivas, mas também todo o staff que está exposto aos fumos de soldagem.
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A maioria das tochas MIG é projetada para durar. O problema é que muitos soldadores e profissionais de soldagem não acreditam nisso. Existem “problemas” com essas tochas - e especificamente com as leves. Elas podem ter uma má reputação ou serem mal interpretadas. Leveza não significa fraqueza. Na verdade, muitas vezes é exatamente o oposto.
Os 4 problemas recorrentes que se falam sobre essas tochas MIG costumam ser:
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7 dicas práticas para uma junta de solda perfeita
Sem dúvidas a soldagem de alumínio é a primeira classe da soldagem. Agora pense na seguinte hipótese: O que fazer quando há uma grande quantidade de alumínio a ser soldada, mas um soldador sozinho não conseguirá lidar com ela? E contratar um soldador adicional não é uma opção ou simplesmente não consegue encontrar um especialista em soldagem adequado? Você pode ter a ajuda de um Cobot - um robô colaborativo – para obter os mesmos resultados da soldagem manual de alumínio.
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Você faz uso de máquina de solda e sua conta de energia é alta? Sabia que a escolha do PORTA ELETRODO pode ter influência nisso? Entenda como neste post e veja mais no vídeo!
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O bico de contato – também conhecido como bocal de contato ou tubo de contato de energia – é o menor, porém mais importante consumível em uma tocha MIG/MAG, independente se é uma tocha manual, automatizada ou uma tocha de soldagem robotizada. O bico de contato tem uma grande influência na qualidade do processo de soldagem MIG/MAG, assim como na vida útil e disponibilidade das ferramentas no processo de soldagem.
Quase nenhum consumível está sujeito a deterioração e está tão próximo do processo de soldagem quanto o bico de contato.
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É muito importante estar familiarizado com as propriedades físicas dos metais. Também é importante conhecer os termos e medidas usados para identificá-los. Existem três classificações de propriedades comuns – todas usadas para definir o metal. Eles são:
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Quando você pensa em automação de soldagem, os conjuntos de cabos provavelmente não são a prioridade mais alta ao avaliar as opções. Mas você pode estar negligenciando uma parte crítica da tocha ao passar por todas as diferentes opções de tochas robotizadas disponíveis. Sem dúvidas, a qualidade do conjunto de cabos desempenha um papel fundamental na maximização da eficiência de seus processos de soldagem automatizados.
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