Dicas práticas para soldagem: Como remover e evitar respingos de soldagem

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Especialmente na soldagem MIG/MAG, ocorrem respingos de solda, que podem ser ouvidos de longe. Pequenas gotas de metal são criadas e arremessadas da poça de fusão ou da extremidade do eletrodo líquido quente para a superfície da peça de trabalho ou terminam na junta de solda e nos consumíveis da tocha. Respingos de solda excessivos são causados, por exemplo, por uma corrente de soldagem ajustada incorretamente, um arco não ideal, polaridade incorreta ou gás de proteção insuficiente. No entanto, respingos de soldagem ocorrem... e esses respingos de soldagem precisam ser removidos. Esse retrabalho custa tempo e dinheiro. Quem solda deseja manter a adesão desses respingos a mais baixa possível. E se aderirem, possam ser facilmente removidos. 
Para ajudar você a com dúvidas relativas aos antirrespingos, trouxemos informações valiosas sobre o tema.

Por que você precisa de fluido antirrespingos afinal?

O nome fala por si: com um agente de separação como proteção contra respingos, você pode evitar que os respingos que ocorrem durante o processo de soldagem grudem na própria peça de trabalho ou na cabeça da tocha, no bocal de gás e no bico de contato. Portanto, há proteção contra respingos ou fluido antirrespingo especialmente para a peça de trabalho e especificamente para o gás e o bico de contato da tocha de soldagem. Existem alguns pontos a serem levados em consideração ao escolher um fluido antirrespingo.

Por um lado, a proteção contra respingos para a peça de trabalho deve ser fácil de aplicar e, por outro lado, fácil de lavar após a soldagem, para não afetar o processo posterior. O fluido antirrespingo que é aplicado no bocal de gás precisa aderir bem à tocha, independentemente da posição em que for segurada. Como a superfície de um bocal de gás é geralmente muito lisa, nem é preciso dizer que a consistência do fluido antirrespingo deve ser diferente da peça de trabalho. Recomendamos o antirrespingo ATB Spray (com silicone, ou sem silicone, fácil de remover para posterior pintura) a ser usado nos consumíveis frontais da tocha (bicos de contato, porta bicos e bocais) e ABIBLUE NF para uso na peça de trabalho. 

A aplicação de proteção contra respingos reduz a necessidade de retrabalho ao remover mecanicamente os respingos da peça de trabalho. Portanto, também é melhor para a peça de trabalho a capacidade de não permitir que os respingos de soldagem adiram em primeiro lugar. No caso do aço negro, o retrabalho com escova de arame ou mesmo uma esmerilhadeira angular pode não ter consequências, mas pode acarretar altos custos de retrabalho. Com aço inoxidável, não é a mesma coisa. Quem iria querer uma superfície no corrimão que mostrasse traços de fricção ou abrasão? A aderência de respingos de solda deve ser evitada com o bocal de gás para poder mantê-lo em uso o maior tempo possível. Vida útil é a palavra-chave. Se a parte frontal do bocal de gás ficar entupida com respingos aderentes, o gás de proteção não pode fluir livremente para proteger a poça de fusão do oxigênio – ele gira de forma inconsistente e prejudica a cobertura. Tudo é possível, incluindo sucateamento devido às juntas de solda ruins. E isso pode sair muito caro.

Assim, é fundamentalmente melhor garantir que os respingos não adiram em primeiro lugar - e a proteção contra respingos ou fluidos antirrespingo cuidam disso.

Quanto fluido antirrespingo precisa ser aplicado?

Seja antirrespingo para o bocal ou para a peça: a menor quantidade possível que garanta uma camada de cobertura ininterrupta. As diferentes propriedades das superfícies da peça de trabalho já são levadas em consideração nesta especificação. Com uma peça de trabalho mais áspera, esta camada de cobertura consistente é alcançada mais rapidamente do que com uma superfície lisa. E a cor azul do ABIBLUE NF torna particularmente fácil ver quando uma camada de cobertura completa foi aplicada. Desta forma, você está sempre do lado seguro.

 

Quais são as vantagens de qualidade do fluido antirrespingo ABICOR BINZEL?

Uma clara vantagem dos produtos químicos para soldagem que a ABICOR BINZEL possui em seu portfólio de produtos, que inclui também o fluido antirrespingo, é que a maioria desses produtos possui padrão NF. NF significa “não inflamável”.

A ABICOR BINZEL desenvolveu um padrão para esses produtos NF que excede até mesmo as disposições do GHS (Sistema Globalmente Harmonizado para Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos) e o Regulamento CLP (Recomendação para o manuseio seguro de substâncias perigosas) no que diz respeito à classificação de inflamabilidade.

O fluido antirrespingo ABICOR BINZEL tem a vantagem de poder ser usado praticamente em qualquer lugar. Também em locais onde outros sprays inflamáveis são proibidos, como em salas fechadas, bem como em contêineres e construções navais ou na indústria automotiva. O fluido antirrespingo ABIBLUE NF é facilmente biodegradável e, portanto, particularmente ecológico.

 O ABIBLUE NF também pode ser usado no bocal de gás como fluido antirrespingo?

Em termos de suas propriedades, o ABIBLUE NF foi projetado para ser aplicado em uma peça de trabalho e lavado novamente para que tenha um desempenho ideal. A estrutura de um bocal de gás é lisa, de modo que o ABIBLUE NF como fluido antirrespingo adere apenas por um curto período devido ao seu comportamento de limpeza otimizado e não traz o efeito desejado. Embora existam no mercado fluidos antirrespingos que podem ser usados tanto na peça quanto no bocal de gás, o ABIBLUE NF foi desenvolvido especialmente para peças de trabalho.

 

Fluido antirrespingo para peça de trabalho e bocal de gás

Um fluido antirrespingo que funciona extremamente bem para os consumíveis da tocha de soldagem é o ATB Spray da ABICOR BINZEL. 
O antirrespingo ATB Spray evita a aderência de respingos de solda aos consumíveis da tocha proporcionando uma maior vida útil das peças de reposição. Em sua versão com silicone, esse antirrespingo é composto de fluido concentrado especial com silicone e propelente inofensivo a camada de Ozônio. Na versão sem silicone, é composto de fluido concentrado especial sem silicone e propelente, fácil de remover após a pintura. 
Sem dúvidas, a melhor opção para bicos de contatos, bocais e porta bicos produzida pela ABICOR BINZEL.

 

Quais são os erros mais comuns ao usar fluidos antirrespingo na soldagem MIG/MAG?

É sempre assustador e surpreendente a frequência com que erros graves são cometidos na soldagem. Mesmo com o uso de fluidos antirrespingo, o manuseio inadequado ou simplesmente descuido pode levar à falha da tocha ou produção de rejeitos. Estes são os dois erros mais comuns cometidos ao usar fluidos antirrespingos químicos na soldagem:

 

 1. Emulsão água-óleo para alumínio

Basicamente, todo soldador de alumínio sabe: uma emulsão água-óleo em alumínio não combina bem. O motivo: a água na emulsão evapora e um pouco de hidrogênio é liberado. O hidrogênio é solúvel em alumínio, dependendo do teor de sua liga e da temperatura. A solubilidade do hidrogênio no alumínio cai drasticamente quando a temperatura cai de aprox. 600 ° C. Durante o processo de solidificação subsequente, formam-se poros, o que não é desejado durante a soldagem.

 

2. O fluido antirrespingo errado

Quem usa fluidos antirrespingo na forma de spray de soldagem ou proteção contra respingos deseja ter o mínimo de retrabalho possível e remover facilmente os respingos de solda. Resumindo: ele quer otimizar seu processo de fabricação. Não é incomum que as pessoas ajam de acordo com o princípio "quanto mais, melhor". Assim, também com o fluido antirrespingo. Se você usar esses agentes com os ingredientes certos, por exemplo, sem silicone, não há nada de errado e geralmente não tem impacto negativo no processo de soldagem, mas tem em sua carteira. Além disso, todos sabem que o silicone na superfície da peça de trabalho é muito difícil de remover após a soldagem e pode levar a sérios erros em processos subsequentes – como pintura na produção de automóveis. Há opções de fluidos antirrespingos ABICOR BINZEL isentos de silicone e podem ser usados em qualquer lugar sem hesitação.

 

Primeiramente, você pode evitar respingos?

Na verdade, você pode evitar em grande parte a ocorrência de respingos em um processo automatizado em primeiro lugar, mas isso deve ser sincronizado de maneira ideal. Isso é quase impossível com a soldagem manual. Existem empresas que investem muito tempo e know-how para criar o processo ideal e soldar sem fluidos antirrespingos e quase sem respingos. Para conseguir isso, o stickout não deve mudar um milímetro durante todo o processo. A fonte de energia robotizada usada precisa ser capaz de compensar intervalos curtos o mais rápido possível. Há também algumas coisas a considerar ao escolher o gás de proteção, porque o gás afeta muitos fatores: penetração, transferência de gotas, formação de fumos, velocidade de soldagem. Respingos de solda são um efeito colateral. Por exemplo, os gases podem ser usados para influenciar propriedades químicas e a viscosidade, o que sempre produz resultados diferentes. Baixa viscosidade, boa transferência de gotas e soldagem o mais livre possível de curto-circuito garantem que ocorram menos respingos de solda.

O arame também deve ser o foco na hora de evitar respingos de solda. Por um lado, deve estar absolutamente limpo e não deve inserir nenhuma outra partícula na poça de fusão. Mas também é essencial que o material, espessura, a velocidade de alimentação, pressão de contato dos rolos de alimentação do arame, a proporção da composição do gás e muito mais sejam sincronizados com precisão se você quiser evitar respingos desde o início com a soldagem automatizada

Se você quiser facilitar para si mesmo e estar no lado seguro, recomendamos o fluido antirrespingo certo para evitar que os respingos de solda adiram em primeiro lugar ou para poder removê-los facilmente. 

Agora tudo que você precisa fazer é ver por si mesmo.

 Boa soldagem!