Sistema de Gerenciamento de Gás EWR 2: as dúvidas mais frequentes

Quando a primeira versão do sistema de gerenciamento de gás EWR foi lançada, recebemos muitas perguntas sobre seu desempenho e como exatamente ele funciona para controlar o fluxo do gás de proteção.
Agora com a sua versão 2.0 - o EWR 2 / EWR 2 Net – respondemos algumas das perguntas mais frequentes sobre esse sistema. 

1. O que é um sistema de gerenciamento de gás (EWR)?

O EWR 2 (Electronic Welding Regulator – sistema de gerenciamento de gás) é um dispositivo que controla o fluxo de gás de proteção para processos de soldagem a arco. A combinação de fornecimento, distribuição do fluxo de gás com base na corrente de soldagem, supressor de picos e válvula de resposta rápida, permitem uma redução em larga escala no uso de gás em comparação com outras tecnologias de monitoramento de gás no mercado.

2. Como o EWR 2 fornece gás?

No início do processo, o gás que está entre a saída do EWR 2 e a entrada da válvula solenoide é ajustado a uma pressão predeterminada entre 0,2 e 2,0 bar (2,9 e 29 psi) em um estado sem fluxo. Esta pressão está sendo monitorada e mantida em todos os momentos pela unidade EWR 2 durante a condição de não-fluxo. O psi necessário é determinado por diferentes fatores, como o comprimento da mangueira de gás entre a saída EWR 2 e a entrada da válvula solenoide, o diâmetro ou dobras e curvas da mangueira. Esta seção da mangueira é onde o gás é armazenado. Quando a válvula solenoide é aberta, o gás pressurizado é então liberado na tocha de soldagem, expurgando da tocha a umidade outros componentes na atmosfera, que podem ter se desenvolvido na linha de gás da tocha durante uma condição de não-soldagem.

Durante o ciclo de soldagem, o EWR 2 monitora a corrente de soldagem por meio de um shunt e mede o gás de proteção com base na quantidade de corrente no arco de soldagem. O fluxo de gás é aplicado através de uma curva padronizada dentro da unidade. O fluxo adicional pode ser adicionado ou reduzido alterando o ponto inicial da curva conforme observado no lado esquerdo do gráfico. O fluxo de gás da extremidade superior para essa configuração é representado no lado direito do gráfico com as faixas de corrente junto à parte inferior.

Ao final da solda, o arco é extinto através dos controles do processo (soldador) e a válvula solenoide começará a fechar. A queda na corrente resultará em uma redução do fluxo de gás compatível com a curva acima. A válvula no EWR 2 fechará completamente assim que a pressão de saída necessária for alcançada.

Observação sobre pré e pós fluxo: Só porque não há corrente de soldagem não significa que não haja fluxo de gás. Significa que o fluxo de gás está sendo controlado pelo sistema de gerenciamento de gás, mas nenhum ajuste está sendo feito com base na entrada do shunt. Supondo que a válvula solenoide seja deixada aberta e nenhuma corrente de soldagem esteja presente, o gás fluirá a uma taxa igual à da configuração indicada no lado esquerdo do gráfico acima. Isso é normalmente o que aborda os requisitos de pré e pós-fluxo do processo.

3. O EWR 2 reduz os picos de gás no início de uma soldagem?

Sim. Veja o gráfico de comparação refletindo o início do arco usando métodos mecânicos padrão (gráfico do lado esquerdo) e eletrônico (gráfico do lado direito):

No gráfico do lado esquerdo, o ponto mais alto da linha logo no início é a quantidade de gás usada no início do arco. O pico é perceptível em comparação com o resto do fluxo de gás ao longo do ciclo de soldagem.

No lado direito, o uso do gás no início do arco é indistinguível do restante de gás ao longo do ciclo de soldagem.

Also noticeable comparing the two graphs is the drop in gas flow at the arc stop. On the left side, the magnetic valve on the power source is the main mechanical function cutting off gas supply. As the graph shows, the closing of the valve is slow and gas flow is slowly siphoned off while filling the gas hose with the full gas pressure. On the right side, quick acting frequency valves cut the gas flow off immediately once the weld current isn't detected any longer and the post flow stops.

4. O EWR 2 pode ser bloqueado?

Sim. O hardware do EWR 2 é protegido por senha e pode ser acessado a partir do visor de LED. Uma senha numérica de quatro dígitos é necessária para acessar o hardware do EWR 2 e alterar as configurações. 

O software para o EWR 2 também pode ser acessado para alterar as configurações. Esta senha é alfanumérica e pode acessar diferentes níveis de usuários: o Usuário, o Instalador e o Representante de Serviços (somente ABICOR BINZEL). 
A senha do EWR 2 pode ser alterada individualmente através do software de serviço.

5. O EWR 2 funcionará em aplicações de soldagem manual e automatizada?

Sim! O EWR 2 funciona da mesma maneira em tochas de soldagem manuais e automáticas, como em tochas de soldagem robotizadas. O conceito e a mecânica do dispositivo não mudam conforme o processo envolvido.

6. O EWR 2 funcionará com grandes sistemas de armazenamento de gás?

Sim. Ele funcionará nesse tipo de sistema, bem como em cilindros, assumindo que a pressão do gás é controlada entre 1 e 6 bar (15 e 87 psi) de pressão no fluxo. Uma pressão de ar mais baixa resultará na diminuição do desempenho da unidade; pressão de gás mais alta levará a possíveis danos à unidade (máximo de 87 psi). Funcionará também com qualquer combinação padrão de gases.

Nota: É necessário instalar o EWR 2 em cada máquina. Uma unidade não pode atender a vários arcos de soldagem.

7. A que distância da tocha de soldagem deve ser montado um sistema de gerenciamento de gás?

Atualmente, nada além do que 30 m (50 pés) da válvula solenoide testada. Se for necessário um comprimento maior, consulte um especialista ABICOR BINZEL.

8. Os Sistema de gerenciamento de gás podem ser usados com TIG ou MIG Pulsado?

Sim, funciona com TIG. Os shunts podem trabalhar tanto com MIG/MAG como com TIG. Portanto, nenhum shunt TIG especial é necessário.
Os sistemas de gerenciamento de gás funcionam bem com pulso, utilizando a corrente média para o arco de soldagem por pulso.

9. Como sei quanto gás estou usando?

O EWR 2 vem equipado com uma tela de LED no hardware que mostra o fluxo de gás e a pressão de entrada sendo fornecida à tocha pela fonte de alimentação e pelo tanque de gás.
Da mesma forma, o EWR 2 Net vem com um pacote de software de serviço que permite o ajuste, registro de dados e monitoramento do fluxo de gás remotamente, desde que esteja conectado à rede local (LAN). Caso contrário, um USB pode ser conectado de um computador ao hardware para ajustar as configurações, visualizar o desempenho e registrar dados.

A conexão por USB é feita apenas para uso temporário e não deve ser usada em operação contínua, pois o dispositivo não está totalmente protegido contra penetração de sujeira externa.
Se você tiver mais perguntas sobre o EWR 2 e seus recursos de economia e monitoramento de gás, deixe-nos um comentário e responderemos o mais breve possível!