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7 dicas práticas para uma junta de solda perfeita

Sem dúvidas a soldagem de alumínio é a primeira classe da soldagem. Agora pense na seguinte hipótese: O que fazer quando há uma grande quantidade de alumínio a ser soldada, mas um soldador sozinho não conseguirá lidar com ela? E contratar um soldador adicional não é uma opção ou simplesmente não consegue encontrar um especialista em soldagem adequado? Você pode ter a ajuda de um Cobot - um robô colaborativo – para obter os mesmos resultados da soldagem manual de alumínio.

Ao considerar um processo de soldagem automatizado, (total ou semiautomatizado), é importante considerar e comparar as vantagens e desvantagens de ambos para sua operação, e o quanto cada um pode (ou não) se integrar ao processo de soldagem estabelecido. Às vezes, decidir entre uma forma ou outra é muito simples, com base nos tipos de soldas que estão sendo executadas e, e outras vezes é uma questão de produtividade, do quanto você precisará para atingir seus objetivos.

Quando se trata de grandes quantidades, pressão de custo e tempo, os robôs de solda fornecem uma valiosa assistência. Com eles, a qualidade consistente pode ser alcançada no menor tempo possível. Entretanto, a produtividade na automação ou robótica também depende significativamente da frequência e do tempo em que um robô de solda está parado, porque ele teve que ser recarregado, configurado novamente após uma colisão ou de sua manutenção geral. Cada segundo de parada conta e custa dinheiro. E não se pode generalizar quem é mais afetado pelos tempos de parada na produção: o grupo com grandes linhas de produção de robôs ou a pequena empresa de médio porte que só tem um robô de soldagem em operação. Um robô de soldagem na indústria deve funcionar em seu máximo possível, sem problemas - e ter o equipamento certo na produção ou na empresa ajuda com isso. Descubra aqui como reduzir os tempos de parada dos robôs de soldagem.