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¿Por qué la soldadura con cobot puede ser la solución para pequeñas y medianas empresas?

Trabajando automáticamente con robots de soldadura hasta donde alcanza la vista. Los brazos del robot se mueven a veces de forma frenética, a veces en silencio. Hay un silbido, zumbido y crujido en el aire. Sólo puedes reconocer a una persona aquí y allá. La automatización domina claramente. Tal visión es más una imagen de miedo para las pequeñas y medianas empresas, porque las personas aquí parecen estar completamente en segundo plano, sí, siendo expulsadas de su trabajo. Así parece. Una máquina como un robot colaborativo, un llamado cobot, puede ayudar a las personas en su trabajo. El uso de cobots en la soldadura puede convertirse en una solución económica para las pequeñas y medianas empresas.

Normalmente cuando me encuentro con los supervisores y gerentes de producción y se da la oportunidad de platicar con sus soldadores, uno de los temas más comunes son las puntas de contacto. El problema: necesitan cambiarlas constantemente. Esto baja la productividad, eleva los costos y generalmente ocasiona una atmósfera de trabajo menos eficiente para el soldador. 

Así que vayamos al punto... ¿Por qué sus puntas de contacto no duran? ¿Y qué ocasiona que una punta de contacto falle? ¿Cómo podemos prevenirlo? Voy a abordar los 3 problemas más comunes con puntas de contacto a los que me enfrento diariamente y cómo poder resolverlos.

Como fabricante, seguramente ha experimentado cómo conforme aumenta la demanda también aumentan ciertas molestias o problemas. Mismos que tienen que ver con productividad y temas laborales, la automatización de la soldadura de tubería es una excelente solución para eliminar esos problemas. Pero la pregunta es… ¿Sabe usted en qué momento es necesario pasar a la automatización? A continuación presentamos 5 señales o factores los cuáles indican que es momento de hacerlo: