Schweißprozessfehler durch den Einsatz einer Brennerreinigungsstation vermeiden

In automatisierten Prozessen beim Fügen von Metallen geht es um Anlagenverfügbarkeit, die Reduzierung der technischen und organisatorischen Stillstände und um schnelle Taktzeiten. Wenn diese Punkte in Ihrem Betrieb nicht in Gefahr sein sollen, ist der Einsatz einer Brennerreinigungsstation beim automatisierten MIG/MAG Schweißen unabdingbar. Eine Brennerreinigungsstation als Systembauteil in der Schweißzelle sorgt dafür, dass die Funktionalität der Schweißbrenner aufrecht erhalten wird, sodass keine Prozessfehler entstehen.

Welche Probleme können ohne eine Brennerreinigungsstation auftreten?

Bei MIG/MAG-Schweißprozessen entstehen häufig Schweißspitzer. Je nach dem zu verschweißenden Grundmaterial und den jeweiligen Prozessparametern gibt es unterschiedliche Ausprägungen von Schweißspritzern. Bei dem Verschweißen von verzinkten Blechen gibt es zum Beispiel große festsitzende Partikel, die schnell an den Verschleißteilen, vor allem an der Gasdüse, haften bleiben. Beim Aluminium-Schweißen legt sich eher eine Art Schmauch in den Gasdüseninnenraum. Deshalb kann das Schutzgas dort nicht mehr ungehindert durchströmen. Unabhängig der Art dieser Partikel stören sie die Schutzgasabdeckung im Schweißprozess und dadurch entstehen Poren oder Bindefehler in der Schweißnaht. Im schlimmsten Fall kann es zu einem Kurzschluss kommen und die Gasdüse oder aber der Schweißbrenner sind zerstört. Das bearbeitete Bauteil muss dann nachbearbeitet oder verschrottet werden. Die Brennerreinigungsstation kann das verhindern und die Funktionalität des Schweißbrenners aufrechterhalten.

Wie genau funktioniert eine Brennerreinigungsstation?

Eine Brennerreinigungsstation von ABICOR BINZEL funktioniert nach dem Fräserprinzip. Es wird ein Fräser ausgewählt, der genau auf die Geometrie des Schweißbrenners und seiner Verschleißteile ausgelegt ist. Dieser ist auf einen Motor montiert, der den Fräser rotatorisch antreibt. Während der Kopf des Schweißbrenners fest in ein Spannprisma der Brennerreinigungsstation eingespannt wird, wird der rotierende Fräser in einer Hubbewegung in den Gasdüseninnenraum, bzw. in den Brennerkopf befördert. Dadurch wird der Brennerkopf gereinigt, in dem feste Partikel, hauptsächlich Schweißspritzer, gelöst werden. Gleichzeitig kann durch den Schweißbrenner Druckluft geblasen werden. Diese Druckluft wird auch Ausblasluft genannt, da sie dazu dient, die gelockerten Partikel aus dem Schweißbrennerkopf zu entfernen.

Neben dem Ausfräsen des Gasdüseninnenraumes bieten Brennerreinigungsstationen von ABICOR BINZEL noch zwei weitere Optionen an, um die Wartung des Schweißbrenners zu optimieren. Dies ist zum einen eine automatische Einsprüheinheit, die den Gasdüseninnenraum mit einem Anti-Spritzermittel benetzt und somit die Schweißspritzeranhaftung im Prozess verringert. Zum anderen gibt es die Option einer Drahtabschneidvorrichtung, die den Schweißdraht auf eine definierte Stick-Out-Länge schneidet. Dies erhöht die Reproduzierbarkeit beim Schweißstart und schafft gute Zündeigenschaften.

Welche positiven Effekte ergeben sich durch den Einsatz einer Brennerreinigungsstation?

Durch den Einsatz einer Brennerreinigungsstation ist die Reinigung des Schweißbrenners ein automatisierter Prozess. Wartungs- und Reinigungszeiten können so reduziert werden, was Stillstandzeiten verringert. In der Anlageverkettung wird kein Sicherheitskreis unterbrochen und der Reinigungszyklus läuft definiert wiederholt ab. Die Brennerreinigungsstation verhilft also zu einem störungsfreien Schweißprozess ohne unnötige Stillstandzeiten, kaputte Schweißbrenner oder fehlerhafte Bauteile.

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