5 Señales que indican que es tiempo de automatizar su proceso de soldadura de tuberías

Como fabricante, seguramente ha experimentado cómo conforme aumenta la demanda también aumentan ciertas molestias o problemas. Mismos que tienen que ver con productividad y temas laborales, la automatización de la soldadura de tubería es una excelente solución para eliminar esos problemas. Pero la pregunta es… ¿Sabe usted en qué momento es necesario pasar a la automatización? A continuación presentamos 5 señales o factores los cuáles indican que es momento de hacerlo:

1. ¿Batalla para encontrar soldadores calificados?

La industria de soldadura de tuberías está pasando por una crisis de escasez de mano de obra y de acuerdo a la Sociedad Americana de Soldadura (AWS), para el año 2024 tendremos una escasez de 400,000 soldadores. Se espera que esta crisis afecte a muchas industrias, incluyendo el petróleo y el gas, la construcción naval, el agua y las aguas residuales, así como la construcción de plantas químicas y nucleares. Si su compañía está dentro de estas industrias, entonces necesita pensar en automatizar su proceso de soldadura de tuberías.

La implementación de robots colaborativos para soldadura es una excelente forma de afrontar estos retos que implica la escasez de mano de obra, ya que aumentan la productividad de su equipo de trabajo y permiten que los soldadores más jóvenes y menos calificados hagan el trabajo de soldadores altamente calificados.

2. ¿La competencia le gana los proyectos?

Soldadores altamente calificados resultan caros y el problema de escasez de mano de obra en la industria de soldadura de tuberías hace que los costos de mano de obra sean aún mayores para los talleres de tuberías. Además del aumento en el costo de mano de obra, con los nuevos aranceles de acero de la Sección 232 para tuberías y materiales de fabricación en bruto, el costo de los materiales de fabricación también aumentará. Como resultado, los fabricantes tendrán que competir con la competencia en el extranjero que tienen una ventaja en mano de obra y materiales. En este caso la única forma de competir y ganar proyectos sería automatizando el proceso de soldadura de tubería. Al usar robots colaborativos para soldadura, su compañía podrá reducir costos por junta de soldadura en hasta un 75% y lograr menos de un año de amortización.

3. ¿Las entregas tardías le están generando clientes insatisfechos?

Si su entrega de pipas prefabricadas está retrasada, deberá no sólo pagar una penalidad a los clientes y tiempos extras a sus empleados, sino que también corre el riesgo de perder clientes que se van con la competencia. Muchos fabricantes han establecido como ventaja competitiva el ser los primeros en entregar proyectos. Esta es otra forma en que la soldadura automatizada de tuberías puede asegurar que los proyectos serán hechos en tiempo y forma. El uso de la automatización, como los robots colaborativos para soldadura, puede aliviar el principal cuello de botella de la fabricación: la soldadura de tuberías.

4. ¿No puede satisfacer la demanda sin costos de expansión elevados?

Si está trabajando con su planta a plena capacidad y está luchando por satisfacer la demanda, es posible que esté considerando los elevados costos de expansión de construcción de una nueva planta. Pero existe otra forma más eficiente de incrementar la capacidad sin necesidad de incrementar dramáticamente sus costos fijos. Tener altos costos fijos también dificulta llevar la naturaleza cíclica de la fabricación. Si el mercado al cual sirve pronostica un aumento en la demanda, la automatización puede potencialmente evitarle tener que correr este riesgo adicional. Los robots colaborativos para soldadura, aumentan hasta 4 veces la productividad en talleres y aumentan la eficiencia del soldador sin necesidad de cambiar el flujo de producción. Por consiguiente de esta forma las compañías pueden ampliarse más fácilmente. Tener operaciones con facilidad a ampliarse, también le ayudará a ofertarse para proyectos más grandes sin incrementar sus costos fijos.

5. ¿Ha notado inconsistencias en la calidad de su soldadura?

Para crear soldadura de alta calidad los soldadores necesitan tomar decisiones en el momento sobre oscilación, ángulo de la antorcha, velocidad y amplitud del cordón. Los humanos somos propensos a equivocarnos y lograr manualmente juntas de alta calidad, similares entre sí resulta extremadamente complicado. La consistencia en la soldadura generalmente se va perdiendo en un turno de 8 horas a medida que los soldadores se cansan. Si su compañía tiene dificultades para crear cordones de calidad consistente, entonces la automatización puede ser un gran beneficio. Los robots colaborativos para soldadura son aptos para controlar parámetros de soldadura y por lo tanto, crean soldaduras de alta calidad repetidamente.

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