A possibilidade de economizar gás na soldagem sem comprometer a qualidade do cordão de solda já não é mais um segredo. Um sistema de gerenciamento de gás pode regular isso, para que haja gás suficiente para a aplicação de soldagem, sem usar mais do que o necessário. Mas como as empresas podem avaliar o verdadeiro potencial de economia de gás para sua aplicação na soldagem antes de decidir comprar um equipamento? Não importa se a soldagem é manual ou automatizada, o processo é o mesmo. Vamos orientá-lo através do processo!
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Tópicos: Soldagem, Gerenciamento de Gás de Soldagem, EWR 2, Gás de Proteção, soldador, economia
Muitas pessoas não estão cientes da enorme influência que a tecnologia de soldagem tem em todas as áreas das nossas vidas.
Assar um delicioso bolo, fazer um passeio de bicicleta juntos, ir ao estádio para uma partida de futebol com outros torcedores, assistir TV com amigos ou fazer uma grande viagem de férias de carro, trem ou avião - todos esses maravilhosos eventos e experiências são possíveis graças à extensa tecnologia. Também através da tecnologia de soldagem, como a da ABICOR BINZEL, que está presente em todo o mundo.
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Tópicos: Soldagem, Soldagem MIG/MAG, Soldagem de Tubos, Soldagem com Extração de Fumos, Soldagem Robotizada, BINZEL, Abicor, Soldagem TIG, welding, welder
Por quê a proteção do gás oferece um enorme potencial de economia
A válvula é aberta e ali está: o gás de proteção para a soldagem. Dependendo das exigências da tarefa de soldagem, a pressão e a quantidade de gás ainda são ajustadas com o manômetro antes de iniciada. Tempo de pré-fluxo? Um pouco mais de tempo. Melhor prevenir do que remediar. O mesmo se aplica ao tempo de pós-vazão. Se isto dura mais alguns segundos ou não, não parece fazer muita diferença. Ou talvez faça? O fato é que: o consumo de gás de proteção é normalmente muito alto. Com o sistema de gerenciamento de gás EWR 2 você pode economizar dinheiro na soldagem.
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Tópicos: Soldagem, Soldagem MIG/MAG, Gerenciamento de Gás de Soldagem
Ao soldar alumínio, como acontece com todos os outros metais soldáveis e ligas metálicas, as emissões surgem sob a forma de resíduos de combustão e evaporação.
Quais medidas de proteção são adequadas, e a solda de alumínio é tóxica?
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Tópicos: Fume Extraction, Tocha com Extração de Fumos, Soldagem, Sistema de Extração de Fumos, Segurança na Soldagem, Extração de Fumos, Soldagem MIG, Soldagem TIG
Neste post vamos nos concentrar nos 3 principais tópicos relativos às tochas MIG e consumíveis, estes são:
- Seleção da tocha
- Consumíveis
- Guias
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Tópicos: Soldagem, Soldagem MIG, Tochas MIG, Tocha de Soldagem MIG, Consumíveis, MIG/MAG, Soldagem MIG/MAG, Bico de Contato
A cada dia que passa, cresce o uso do alumínio, com mais informações disponíveis, os processos de fabricação foram desmistificados. Algumas das maiores dificuldades ao fabricar peças e estruturas com alumínio é a soldagem, que requer alguns cuidados, que muitas vezes não são tão evidentes na soldagem de aço carbono.
A tendência cresceu direcionada ao uso de materiais mais leves, com maior resistência a corrosão, aliadas a questão estética - muitos consideram as estruturas de alumínio visualmente mais bonitas que as estruturas de aço. Quanto ao peso, por exemplo em média, se temos uma estrutura de aço que pesa 100 kg, esta mesma estrutura em alumínio pesará somente 35 kg.
Aqui você encontrará uma série de informações que te ajudarão na escolha do gás e do metal de adição para soldagem no processo TIG.
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Tópicos: Soldagem, Tocha Refrigerada, Máquinas de Solda, Máquina de Solda, Solda, Soldagem TIG, Tocha de Soldagem TIG, TIG Alumínio, Unidade de Refrigeração, Tocha TIG, Tocha Seca, Tungstênio, Eletrodo de Tungstênio, Eletrodo, Eletrodo E3
A cada dia que passa, cresce o uso do alumínio, com mais informações disponíveis, os processos de fabricação foram desmistificados. Algumas das maiores dificuldades ao fabricar peças e estruturas com alumínio é a soldagem, que requer alguns cuidados, que muitas vezes não são tão evidentes na soldagem de aço carbono.
A tendência cresceu direcionada ao uso de materiais mais leves, com maior resistência a corrosão, aliadas a questão estética - muitos consideram as estruturas de alumínio visualmente mais bonitas que as estruturas de aço. Quanto ao peso, por exemplo em média, se temos uma estrutura de aço que pesa 100 kg, esta mesma estrutura em alumínio pesará somente 35 kg.
Neste post você encontra informações importantes sobre a escolha e utilização do eletrodo de tungstênio.
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A cada dia que passa, cresce o uso do alumínio, com mais informações disponíveis, os processos de fabricação foram desmistificados. Algumas das maiores dificuldades ao fabricar peças e estruturas com alumínio é a soldagem, que requer alguns cuidados, que muitas vezes não são tão evidentes na soldagem de aço carbono.
A tendência cresceu direcionada ao uso de materiais mais leves, com maior resistência a corrosão, aliadas a questão estética - muitos consideram as estruturas de alumínio visualmente mais bonitas que as estruturas de aço. Quanto ao peso, por exemplo em média, se temos uma estrutura de aço que pesa 100 kg, esta mesma estrutura em alumínio pesará somente 35 kg.
Neste post falaremos sobre a escolha da tocha de soldagem, refrigeração e cuidados que devem ser tomados em relação as peças e os materiais de adição.
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A cada dia que passa, cresce o uso do alumínio, com mais informações disponíveis, os processos de fabricação foram desmistificados. Algumas das maiores dificuldades ao fabricar peças e estruturas com alumínio é a soldagem, que requer alguns cuidados, que muitas vezes não são tão evidentes na soldagem de aço carbono.
A tendência cresceu direcionada ao uso de materiais mais leves, com maior resistência a corrosão, aliadas a questão estética - muitos consideram as estruturas de alumínio visualmente mais bonitas que as estruturas de aço. Quanto ao peso, por exemplo em média, se temos uma estrutura de aço que pesa 100 kg, esta mesma estrutura em alumínio pesará somente 35 kg.
Confira informações e algumas dicas para soldagem em alumínio no processo TIG abordando: a escolha da máquina de solda ideal, escolha da tocha e cuidados com as peças e materiais de adição, escolha do tungstênio e escolha do gás e metais de adição.
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Tópicos: Soldagem, Máquinas de Solda, Máquina de Solda, Solda, Soldagem TIG
Normalmente quando me encontro com supervisores e gerentes de produção e temos uma chance de conversar com os soldadores e soldadoras, um dos assuntos mais comuns são os bicos de contato. O problema: eles necessitam trocá-los constantemente. Isso baixa a produtividade, eleva os custos e geralmente ocasiona em uma área de trabalho menos eficiente para o soldador.
Então, porque seus bicos de contato não estão durando? E quais são os problemas que podem fazer com que os bicos de contato falhem? Como podemos prevenir? Os três problemas mais comuns que você provavelmente se depara são:
- Baixa qualidade e curta vida útil do bico de contato
- Burnback (requeima)
- Desvio do arame
Iremos abordar abaixo os 3 problemas mais comuns com bicos de contato que podemos nos deparar no dia a dia, e como podemos resolvê-los.
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Tópicos: Tochas de Soldagem, Tocha MIG, Soldagem, Consumíveis, Tocha Binzel, Requeima, Burnback, Bico de Contato