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Por quê a proteção do gás oferece um enorme potencial de economia

A válvula é aberta e ali está: o gás de proteção para a soldagem. Dependendo das exigências da tarefa de soldagem, a pressão e a quantidade de gás ainda são ajustadas com o manômetro antes de iniciada. Tempo de pré-fluxo? Um pouco mais de tempo. Melhor prevenir do que remediar. O mesmo se aplica ao tempo de pós-vazão. Se isto dura mais alguns segundos ou não, não parece fazer muita diferença. Ou talvez faça? O fato é que: o consumo de gás de proteção é normalmente muito alto. Com o sistema de gerenciamento de gás EWR 2 você pode economizar dinheiro na soldagem.

A soldagem TIG automatizada é economicamente viável?

Ao automatizar uma aplicação TIG, a primeira pergunta a ser feita é a mesma que para qualquer outra automatização: É rentável usar uma tocha de solda robotizada ou uma célula de solda robotizada?

Quando se trata de grandes quantidades, pressão de custo e tempo, os robôs de solda fornecem uma valiosa assistência. Com eles, a qualidade consistente pode ser alcançada no menor tempo possível. Entretanto, a produtividade na automação ou robótica também depende significativamente da frequência e do tempo em que um robô de solda está parado, porque ele teve que ser recarregado, configurado novamente após uma colisão ou de sua manutenção geral. Cada segundo de parada conta e custa dinheiro. E não se pode generalizar quem é mais afetado pelos tempos de parada na produção: o grupo com grandes linhas de produção de robôs ou a pequena empresa de médio porte que só tem um robô de soldagem em operação. Um robô de soldagem na indústria deve funcionar em seu máximo possível, sem problemas - e ter o equipamento certo na produção ou na empresa ajuda com isso. Descubra aqui como reduzir os tempos de parada dos robôs de soldagem.

Quando se pensa nos perigos da soldagem, os suspeitos mais comuns vem imediatamente à mente: Além de coisas óbvias como radiação UV, faíscas e respingos, ou mesmo perigos da corrente elétrica, há também os perigos invisíveis, por exemplo, pela inalação de fumos nocivos de soldagem.

Há várias maneiras de proteger o soldador de todos esses perigos: Usar equipamento de proteção individual (EPI) protegendo a pele e, acima de tudo, os olhos das radiações e ferimentos comumente causados por respingos e faíscas. Tochas com extração de fumos, máscaras de soldagem ou capacetes ventilados e sistemas de extração de fumos podem filtrar fumos tóxicos do ar e assim proteger os órgãos respiratórios do soldador.

Mas como os soldadores podem se proteger a longo prazo contra danos a seu sistema musculoesquelético? O que ajuda contra tensão muscular, sinais de fadiga e dores nas costas?

Um aspecto muitas vezes subestimado da soldagem é a própria tocha de solda!

Ao soldar alumínio, como acontece com todos os outros metais soldáveis e ligas metálicas, as emissões surgem sob a forma de resíduos de combustão e evaporação.

Quais medidas de proteção são adequadas, e a solda de alumínio é tóxica?

A extração de fumos nocivos deve ser um padrão adotado, por razões de saúde. Muitos dependem de grandes sistemas para extração, que trocam completamente todo o ar do ambiente em um tempo muito curto. Mais eficientes e muito mais baratos que esses grandes sistemas de filtragem de ar são dispositivos de extração que podem ser conectados em tochas apropriadas para a captação de fumos em sua fonte diretamente através da tocha. Com as tochas RAB GRIP e RAB GRIP HE 2 da ABICOR BINZEL, a extração de fumos se torna simples.

Dicas práticas com tudo que você precisa saber sobre bocais de gás para tochas MIG/MAG

O processo de soldagem MIG/MAG é muito exigente e tanto o homem quanto o material são levados aos seus limites - muitas vezes até mais além. Portanto, é ainda mais importante trabalhar com boas ferramentas, especialmente a tocha de solda com seus consumíveis. Estas peças estão muito próximas do processo e tem que resistir ao calor e aos respingos de solda pelo máximo de tempo possível. Especialmente o bocal de gás, que, além de sua tarefa real, é frequentemente mal utilizado como um “martelo”.

Sistema de gerenciamento de gás EWR 2 para soldagem: economize gás de proteção desde o início!

O que faz de uma empresa uma “Fábrica Verde”? Tudo o que tem a ver com sustentabilidade.

Usar matérias-primas renováveis, crescer organicamente, usar energia solar, reduzir emissões de CO2 ... tudo isso são abordagens que podem tornar nosso mundo um pouco melhor. Uma ou outra dessas soluções também pode ser implementada na tecnologia de soldagem e felizmente está se tornando cada vez mais importante para as empresas fazer algo para proteger o meio ambiente. A tendência com isso é de se tornar uma chamada “Fábrica Verde”. A ABICOR BINZEL pode apoiar você ou sua empresa neste caminho, ou ajudar a expandir ainda mais seu status como uma “Fábrica Verde”.

Seja um spray antirrespingos, uma pasta ou uma emulsão: agentes antirrespingos para soldagem estão disponíveis no mercado em muitas variantes - para uso na tocha de soldagem, na peça de trabalho ou mesmo em ambas.

Todos eles servem ao propósito de evitar retrabalho, removendo os respingos de solda da peça de trabalho, para reduzir os tempos de parada devido a frequentes trocas de consumíveis e para garantir que as ferramentas usadas no processo de soldagem, tais como dispositivos de fixação, permaneçam sempre totalmente operacionais.

Qual a diferença se um agente antirrespingos é inflamável ou não inflamável? Além disso, todos os antirrespingos não inflamáveis são igualmente bons?