EWR 2: Reduza o consumo de gás de proteção e economize dinheiro agora

Por quê a proteção do gás oferece um enorme potencial de economia

A válvula é aberta e ali está: o gás de proteção para a soldagem. Dependendo das exigências da tarefa de soldagem, a pressão e a quantidade de gás ainda são ajustadas com o manômetro antes de iniciada. Tempo de pré-fluxo? Um pouco mais de tempo. Melhor prevenir do que remediar. O mesmo se aplica ao tempo de pós-vazão. Se isto dura mais alguns segundos ou não, não parece fazer muita diferença. Ou talvez faça? O fato é que: o consumo de gás de proteção é normalmente muito alto. Com o sistema de gerenciamento de gás EWR 2 você pode economizar dinheiro na soldagem.

Consumo do gás de proteção - o fator de custo muitas vezes mal avaliado

Há vários relatórios de diferentes potenciais de economia. Fonte de energia de soldagem, tochas, consumíveis, material de enchimento... O preço destes produtos é amplamente conhecido. E você certamente verificará regularmente onde mais custos podem ser economizados. Você também sabe quanto você tem que pagar a cada ano pela mistura de gases, que você usa principalmente para a soldagem? Calculado anualmente, isso pode deixá-lo bastante confuso ao observar o consumo de gás. O gás está sempre disponível. O gás é tão óbvio que passa despercebido. Mas também é um fator de custo que pode ser muito alto, dependendo do tipo utilizado. Há até diferenças regionais nos custos.

No entanto, este é geralmente o caso da soldagem: Uma vez que o consumo de gás de proteção é definido, ele flui de forma contínua até ser desligado novamente. Há um risco geral de que o fluxo seja muito alto e que um fluxo de gás mais baixo realmente forneça cobertura de gás de proteção suficiente.

O sistema de gerenciamento de gás EWR 2 da ABICOR BINZEL controla o fluxo de gás sincronizado com a corrente de soldagem.

Cobertura de gás otimizada com o EWR 2

De acordo com os requisitos para a respectiva tarefa de soldagem, o EWR 2 pode calcular o fluxo exato de gás necessário. Isto significa que, se você estiver soldando com uma corrente baixa, o fluxo de gás também será baixo. Se você soldar com uma corrente de soldagem maior, um volume de fluxo maior é necessário, o que sempre protege o arco do oxigênio de forma ideal. Uma proteção de gás inerte tão precisamente ajustada nunca poderia ser obtida com um regulador manual. Isto significa: sem o EWR 2 o consumo de gás é relativamente alto, e a cobertura do gás de proteção não é sempre a ideal.

O maior consumo de gás é atingido quando a válvula solenóide na fonte de energia ou no alimentador de arame se abrem assim que há a ignição do arco. Quanto menores os intervalos de soldagem, maior é o consumo de gás.

Naturalmente, muitas vezes há especificações exatas sobre qual fluxo de gás deve ser usado para a tarefa de soldagem, e estas precisam ser obedecidas de acordo. Neste caso, o potencial de economia no consumo de gás está no início do processo de soldagem e na duração do pós-fluxo.

Economia no consumo de gás de proteção

A economia no consumo de gás de proteção com o EWR 2 será alcançada em três fases:

1. Pico de partida durante a ignição;
2. Fluxo de gás adaptado à corrente;
3. Tempo pós-fluxo ou final do processo de soldagem.

Embora o dispositivo de economia de gás EWR 2 seja usado principalmente na soldagem robotizada MIG/MAG, mais de um terço do EWR 2 vendido na Alemanha já foi usado em estações de soldagem manual. Como existe o receio de que os bloqueios não sejam reconhecidos a tempo e que um fluxo de gás muito pequeno possa resultar em poros, o fluxo de gás é frequentemente aumentado neste ponto. Isto também mostra o enorme potencial de economia, especialmente para a soldagem manual. Em uma operação de três turnos, tempos de soldagem de nove a dez horas são uma prática comum. Com base em um exemplo de automação, até 870 kg de CO2 podem ser economizados por ano usando uma clássica mistura de gases com 82% de argônio e 18% de CO2 com uma unidade EWR 2.

Detalhes sobre o consumo do gás de proteção com o EWR 2 - a nova geração

O EWR 2 tem um circuito de controle fechado para que o fluxo de volume correto seja sempre garantido. O sistema funciona de forma confiável mesmo quando a temperatura ambiente varia. Os efeitos causados pelo movimento do conjunto de cabos também são compensados. Além disso, o fluxo de gás é sempre ajustado com precisão ao processo de soldagem. Naturalmente, o EWR 2 também pode ser usado para a soldagem TIG sem qualquer problema.

• Principais pontos sobre o potencial de economia do EWR 2:
• Reduz o tempo de pós-fluxo de gás;
• Garante ajustes no fluxo de gás durante o processo de soldagem;
• Evita "picos" (os chamados picos de gás no início do processo e durante o pré-fluxo de gás);
• Informa sobre vazamentos ou bloqueios e pode emitir um sinal de alerta (visual, sonoro etc.).

Em muitas indústrias, todo processo de soldagem deve se encaixar exatamente. Erros na velocidade, volume ou pressão do fluxo de gás não passam despercebidos, pois são diretamente perceptíveis na aparência e qualidade do cordão de solda. Assim, às vezes, as peças são diretamente sucateadas, se o fluxo do gás de proteção não estiver correto. Isto pode ser evitado de forma simples e segura com o EWR 2 da ABICOR BINZEL e, ao mesmo tempo, economizando gás.

Tornar-se uma "fábrica verde" ou "fábrica azul".

Se você trabalha com mistura de gases contendo CO2, uma redução no consumo de gás de proteção também reduz as emissões de CO2! Assim, se você reduzir seu consumo de gás em 50% com o EWR 2, você reduz diretamente a poluição de CO2 para o meio ambiente em 50%. Ao utilizar este sistema de gerenciamento de gás, você dá uma valiosa contribuição ao nosso planeta azul.

Entretanto, não é apenas o consumo de gás de proteção que é economizado, mas também os quilômetros percorridos e o diesel consumido pelo caminhão que entrega regularmente o gás. Por exemplo, este caminhão só tem que dirigir até sua empresa uma vez ao invés de duas vezes por semana.

Portanto ... não hesite mais e coloque o EWR 2 em sua produção e faça o teste. Você ficará tão entusiasmado com a qualidade da solda quanto com a economia direta no consumo de gás de proteção. O que você está esperando?

Boa soldagem!