Vamos começar entendendo o ciclo de trabalho.
Todos sabemos o que é, mas apenas para relembrar: O ciclo de trabalho é uma medida de classificação de incrementos de 10 minutos usando gás CO2. Então, se pegarmos uma tocha de 350 A por exemplo - isso significa que no máximo ela pode soldar 10 minutos a 350 A com uma corrente constante usando gás CO2.
Agora, leve em consideração fatores que afetam o ciclo de trabalho. Gás base de argônio - que mistura argônio a 75% e CO2 a 25% não irá refrigerar uma tocha como se fosse 100% de CO2. Muitas outras misturas de gases são usadas na soldagem além dessas duas, como argônio 90/10 e argônio 95/5. O pulso é outro fator que diminui seu ciclo de trabalho.
Há também a consideração sobre a tensão constante. Tensão constante, ou corrente, é usada na soldagem MIG. Polaridade - a direção do fluxo de corrente pode ser Direto ou Reverso por natureza. Na soldagem MIG, você usa a tensão constante de polaridade reversa. Neste processo, o calor produzido é criado no lado térreo do trabalho, enquanto o bocal e o bico de contato são expostos ao calor refletido. Neste processo de soldagem, o CO2 atua como um agente de refrigeração, com a fumaça atuando como agente de filtragem - protegendo o calor refletido.
A soldagem por pulso é o processo de pulsar sua corrente de solda várias vezes por segundo, em vez de mantê-la constante. Pulsar faz com que o arco aja como se a soldagem fosse mais quente do que realmente é. No entanto, a tocha reagirá como se a corrente estivesse no pico dos pulsos, e não na "média", conforme lido no medidor de corrente da fonte de solda. Isso ocorre porque o arco está começando e parando constantemente, o que requer mais energia. Além disso, a soldagem por pulso cria menos fumaça, consideravelmente menos, na verdade, e não filtra o calor refletido no bico e na ponta de contato.
Então, como essa lição sobre soldagem realmente afeta a tocha que você pode querer usar?
Bem, é tudo uma questão do calor que você está gerando.
As tochas refrigeradas a ar dependem da transferência térmica para conduzir o calor do bico de contato pelo punho e para dentro do cabo de alimentação antes de irradiar para o ar. É aqui que o ciclo de trabalho se torna importante - quanto calor é gerado e quão rápido ele pode ser conduzido e irradiado? Por exemplo, as tochas de cabo de alimentação de alumínio são um pouco melhores em irradiar calor do que de cobre, mas também são menos capazes de conduzir corrente. O bocal é isolado eletricamente e termicamente da tocha e irradia calor sozinho.
Tochas refrigeradas a água agem de forma diferente.
Tochas refrigeradas a água (ou gás ou líquido-refrigerado.... todos eles significam a mesma coisa), dependem de água (ou líquido) para transferir calor para o cabo de alimentação, bico de contato e o bocal. Sistematicamente, é um sistema mais eficiente de refrigeração. O calor na água é transferido para um radiador, em um tanque de retenção e circulado de volta para a tocha de soldagem.
Voltando para a explicação sobre os gases de soldagem, considere que a classificação de uma tocha refrigerada a ar é reduzida de 40 a 50% usando gases à base de argônio, e outros 20 a 30% quando é usada soldagem pulsada.
Tochas refrigeradas a água, por outro lado, obtêm uma redução do ciclo de trabalho de 10% para o gás base de argônio e uma redução insignificante para soldagem pulsada.
Existem muitos prós e contras para os dois tipos de tochas de solda, mas vamos dividi-los aqui por categoria:
Tochas refrigeradas a água receberam uma má reputação de terem problemas de manutenção, injustamente. Com o treinamento do operador e a configuração adequada, elas ficam mais confortáveis para operar, aumentam o tempo de arco e a produtividade.
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Tópicos: Tocha MIG, Solda, Solda MIG, Solda a Arco, MIG Portátil
Escrito por: Dustin Gordon
Traduzido por: Binzel do Brasil