Inversora, transformadora... Eletrodo Revestido, TIG e MIG/MAG, Normas Regulatórias, EPI's... Há muitos assuntos quando se trata de Máquinas de Solda: Qual é a melhor para o meu processo? O que cada uma faz?
Reunimos algumas das mais importantes informações sobre o assunto, para ajudar você a escolher o melhor equipamento para seu processo de soldagem. Começando essa série de 3 posts pelo processo de soldagem com Eletrodo Revestido.
Processo de soldagem eletrodo revestido
O processo de soldagem por eletrodo revestido teve experimentos identificados perto do ano 1900, só para se ter uma ideia, o processo MIG/MAG viria ocorrer entre 40/50 anos depois. Já foi um dos processos mais usuais do mercado, hoje teve sua utilização reduzida devido a processos de soldagem mais produtivos e a automatização.
O processo de eletrodo revestido tem muitas vantagens, começando pelo custo de aplicação, para os iniciantes com um investimento de cerca de R$ 1500,00, você consegue adquirir um bom equipamento e eletrodos para começar a soldagem.
O eletrodo revestido é uma alma metálica com um revestimento, que pode ser classificado de várias maneiras e ter diversas finalidades. Exemplificando, o revestimento pode servir somente para formar a proteção gasosa e formação de escória na soldagem, para incluir elementos químicos na soldagem para deixar a superfície resistente a atrito, corrosão, etc, existem diversos tipos de revestimento.
A vantagem que é o eletrodo revestido permite realizar diversos tipos de soldagem, em diversos materiais com poucas mudanças. Se estiver soldando aço carbono, utiliza um eletrodo tipo E7018, caso for soldar ferro fundido, não precisa realizar nenhuma alteração na máquina, somente mudar para o eletrodo tipo E Ni-Cl. E assim pode-se realizar soldagem em várias classes de materiais. Por isso é um dos processos preferidos nos setores de manutenção. O fato do processo de soldagem eletrodo revestido não utilizar gás de proteção externo, também se torna um dos preferidos a realizar trabalhos em campo, onde é difícil realizar o deslocamento de cilindros.
Mesma com tantas novidades no mercado, processo por eletrodo revestido ainda é um dos preferidos pelos iniciantes, setores de manutenção e soldadores de “trecho”.
Máquinas de soldagem para eletrodo revestido: transformadoras e inversoras
As máquinas de soldagem transformadoras, são compostas basicamente de um transformador e um sistema de controle que normalmente é composto com um núcleo móvel, trabalha em corrente alternada.
Uma alavanca com um fuso aproxima ou afasta o primário do secundário, esse sistema de regulagem é simples e robusto.
O uso do transformador de soldagem ainda se aplica nas empresas em operações de goivagem (também conhecido como “grafite”, “escarfagem”, etc), onde se deseja retirar material, usado com os eletrodos de carvão ABIARC*, esse processo é agressivo e não exige ajustes fino, apenas equipamentos com altas capacidades de corrente, que variam de 400 a 2000 A.
Esquema de regulagem do transformador tipo núcleo móvel, Team Binzel ER E250
Durabilidade: tanto as máquinas inversoras quanto as transformadoras são muito duráveis. As transformadoras têm sua construção simplificada, tornando a troca de partes e peças mais simples (a manutenção ou reparo devem sempre ser feitos por um profissional/assistência técnica habilitada) Além disso, por não conter peças eletrônicas ou placas de controle, o transformador é mais resistente à pequenas quedas e batidas.
Máquinas de Solda em Diferentes Locais de Utilização
As máquinas inversoras, tiveram uma evolução ao passar do tempo e hoje se mostram resistentes para realizar diversos tipos de trabalho, com regulagens mais finas, melhorando a soldabilidade e além disso as fontes inversoras trabalham com corrente contínua, podendo soldar todos os tipos de eletrodos, com certa facilidade na soldagem.
Máquina de Solda Inversora
Recursos Importantes em máquinas de solda inversora que facilitam o processo de soldagem:
Hot Start - Dá um pico de corrente no início da soldagem, facilitando a abertura do arco elétrico, não deixando o eletrodo “colar” no começo da soldagem.
Arc Force - Não deixa o eletrodo “colar” durante o processo de soldagem, caso a corrente caia no momento da soldagem por encostar demais o eletrodo, o equipamento reconhece e dá um pequeno pico de corrente, queimando uma parte do eletrodo, não deixando ele “afogar” na poça de fusão.
Lift Arc - Nos transformadores para soldar no processo TIG, era necessário “riscar” o eletrodo de tungstênio na peça, esse processo pode causar inclusão de tungstênio na soldagem, além disso o tungstênio tem sua vida útil reduzida.
Soldagem no Processo TIG
Para soldagem com o processo TIG nas inversoras TEAM BINZEL Ei220 e Ei310, a abertura no processo TIG com lift arc é facilitada, basta encostar o eletrodo de tungstênio na peça e após 2 segundos levantar o eletrodo de tungstênio, o arco elétrico já se mantem estável, sem causar qualquer dano a peça ou ao eletrodo de tungstênio.
O princípio de funcionamento de uma fonte inversora é mais complexo, as placas eletrônicas retificam a corrente alternada para corrente contínua, o inversor converte a frequência de entrada de 50/60 HZ para 5000 a 200000 HZ em corrente alternada, depois um retificador atua para entregar a corrente contínua na saída. Resumindo, as máquinas transformadoras trabalham na faixa de 50/60 HZ e as máquinas inversoras entre 5000 e 200.000 HZ.
O cálculo para fabricar um transformador tem como uma das variáveis a frequência, quanto maior a frequência, menor o transformador.
BÔNUS - REQUERIMENTOS REGULATÓRIOS
A NR-12 é um regulamento que estabelece os requisitos mínimos para o trabalho seguro em máquinas e equipamentos, abrangendo desde o projeto até o descarte das máquinas e as diversas interações com os trabalhadores em todas as fases de utilização.
Esta norma trata das especificações a serem seguidas quando do trabalho com maquinário industrial para que este seja executado de forma segura para o ambiente de trabalho.
Consulte as normas regulamentadoras vigentes para ter certeza do cumprimento de todos os requisitos necessários ao seu processo.
Em breve voltamos com mais posts sobre processos de solda, aguarde!
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