En los últimos meses mucho hemos hablado sobre el daño que causan los humos de soldadura y la importancia de usar sistemas y antorchas ideales para capturarlos, todo esto, sin dejar de lado la relevancia del equipo de protección que debe usarse en todo tipo de tareas de corte y soldadura. Sin embargo, hoy en día con tanta oferta en el mercado, pueden surgir confusiones o dudas sobre cuál es el equipo ideal para cada tipo de aplicación y con ello entender los beneficios y ventajas o desventajas entre una careta electrónica y una sencilla o qué tipo de ropa debe portarse al momento de soldar.
Platiquemos cuál es el equipo de seguridad y protección ideal para cada trabajo...
De manera general existe un equipo que debe usarse SIEMPRE que hablemos de tareas o trabajos que impliquen altas temperaturas, el uso de químicos irritantes, radiación, rayos UV, metal fundido e incluso producción o generación de partículas y polvo que puede estar suspendido en el aire. Con esto nos referimos a la protección para ojos, cara y cabeza: caretas, cascos y lentes de seguridad con características determinadas como lo veremos a continuación.
De acuerdo con la clasificación de American Welding Society (AWS)
Asimismo las características de estos accesorios dependerán y variarán para determinadas aplicaciones.
En este tipo de procesos la protección radica en evitar los rayos, chispas y salpicaduras, lo cual se puede lograr con una careta de mano o careta de cabeza que cuenten con un filtro ideal en el visor. La recomendación es que no sólo el soldador los utilice sino incluso otros trabajadores que se encuentren cerca y vea hacia el arco.
Por su parte en la tareas de corte es esencial el uso de lentes de seguridad para evitar daños en la vista derivados de los rayos y las partículas que se desprenden durante el desbaste, el tinte o color de los mismos dependerá de la intensidad de la radiación en el proceso.
Siempre que una tarea implique la combustión de oxígeno se recomienda el uso de lentes de seguridad resistentes y con filtro de oscurecimiento, además de protección completa a los lados de los ojos.
Mientras que la soldadura con arco sumergido, actualmente ya no requiere de caretas de cabeza, puesto que el arco es cubierto y no visible, pero sí puede usar lentes de seguridad por los destellos que pudieran salir.
Cuando se trabaje con resistencia, inducción, baño de sales y procesos con infrarrojo se debe usar lentes de seguridad (no es necesario el filtro) y una careta de mano para evitar la salpicadura.
Para este tipo de soldadura se recomienda el uso de lentes de seguridad con filtro apropiado, al igual que en procesos de oxicorte ya que la flama amarilla que se percibe es muy similar.
Existen más accesorios que también se consideran al momento de trabajar con procesos de soldadura y que si bien no todos parecieran ser obligatorios, la realidad es que son fundamentales toda vez que se busca cubrir la salud y seguridad de nuestro soldador.
De entrada y primordialmente está la ventilación y protección respiratoria. Es preciso que los lugares donde se trabaje soldadura cuenten con adecuada ventilación ya sea natural o mecánica. Pero si esto no es del todo posible, resulta forzoso, dotar a nuestros operadores con equipo preciso para respiración.
Es importante recordar que cualquiera de los dos artículos que se utilice, su uso es estrictamente personal y tienen un tiempo de vida útil que dependerá de la higiene que se tenga al usarlos.
Por otro lado tenemos la protección auditiva. Cuando se habla de soldadura y procesos de corte se genera ruido tanto en el equipo como en el proceso en si. Sobretodo cuando se trabaja con arco aire y corte plasma, que tienen niveles de sonido muy elevados.
Por último pero no menos importante, se encuentran los artículos de protección para manos, pies y cuerpo para proteger de chispas, salpicadura y radiación.