Para quienes soldar es una tarea de todos los días, sabrán la importancia que tiene la elección de su antorcha en el resultado final. No es lo mismo hacer uso de una antorcha cuyo mango es ergonómico y poder soldar con mayor facilidad grandes cordones en espacios reducidos que optar por una antorcha cuyo mango resulte pesado y difícil de manejar.
Sin embargo, en ocasiones las circunstancias como falta de tiempo, presupuesto o desconocimiento pueden llevarnos a adquirir una antorcha que no beneficie en nada a nuestro proceso.
En el siguiente artículo le brindaremos unos sencillos pero certeros consejos para elegir correctamente una antorcha de soldadura.
Como lo mencionábamos, dentro de las labores de aplicación de soldadura una herramienta muy importante es la antorcha. En primera instancia y por obvio que resulte, debemos definir si nuestra aplicación será por proceso con gas protector (activo o inerte), es decir, proceso MIG/MAG (GMAW) o bien por proceso TIG (GTAW) con un electrodo de Tungsteno. Mientras la soldadura MIG/MAG se recomienda para procesos robustos con metales de alta aleación, la aplicación TIG es preferida en cordones específicos, de alta calidad con cordones más limpios.
La selección de la antorcha va de acuerdo al amperaje que nos entrega la máquina de soldar, es decir, si nuestra máquina es de 200 - 300 amperes debemos seleccionar una antorcha que trabaje en ese rango de amperaje. De lo contrario podemos cometer una negligencia con el equipo a usar.
El ciclo de trabajo que deseamos obtener de nuestra antorcha dependerá del tiempo en que estará en funcionamiento continuo. No queremos que nuestra antorcha "se canse" o exigirle de más. Es por eso que también según si nuestra aplicación es manual, mecanizada o automatizada, será el ciclo ideal de 60 o 100%.
De la mano con el amperaje que requerimos en nuestra antorcha, está el punto de si ésta se enfriará con agua o aire. A mayor amperaje usado será más eficaz enfriarla con líquido. Asimismo el espacio donde trabajemos nos indica si debemos elegir aire o agua, puesto que una antorcha enfriada por agua será más fácil de manipular en un taller o espacio fijo que permita tener los complementos necesarios (como tanque y mangueras) que estarlos transportando en un espacio de trabajo móvil.
La longitud de la antorcha es un factor que suele pasar inadvertido pero muy importante. ¿La recomendación? Entre más corta es mejor, porque el alambre se alimenta bien pero además resulta en menos peso para el operador
Este factor es muy importante porque determina que el operador trabaje con el menor esfuerzo y se concentre en su labor que es Soldar. Hoy en día existen cada vez más opciones de antorchas ergonómicas que no por hecho pierden su valor en cuanto a desempeño. Mientras más cómodo se sienta el soldador con su herramienta, mejor será el resultado final: cordones de buena calidad y soldadores no agotados.
Hasta aquí hemos mencionado los puntos principales que debemos considerar antes de adquirir una antorcha de soldadura, todo con el fin de tener en nuestras manos la herramienta ideal. Además existen una amplia variedad de antorchas que dependiendo de exigencias o requerimientos en particular se toman en cuenta, tales como:Si lo desea, puede conocer la amplia gama de antorchas que Abicor Binzel le ofrece